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| 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝在燃煤電廠，可精確地監(jiān)測和控制SO2、NOx、顆粒物等污染物的排放，不僅可降低對環(huán)境的危害，同時(shí)也提升了生產(chǎn)經(jīng)營的經(jīng)濟(jì)性。因此，做好煙氣污染物排放監(jiān)測工作，確保電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行十分重要。 1、CEMS系統(tǒng)構(gòu)成 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）由顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、輔助參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與傳輸子系統(tǒng)構(gòu)成。 根據(jù)安裝位置，CEMS的部件分成煙道現(xiàn)場部分和分析小屋部分。煙道現(xiàn)場部分的儀器包含采樣探頭、煙塵監(jiān)測儀、煙氣溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器和流速儀。分析小屋部分的儀器包含煙氣預(yù)處理裝置、煙氣分析儀、工控機(jī)、空壓機(jī)、標(biāo)氣瓶等。 2、工藝過程 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)大多使用直接抽取法對煙氣展開采樣，經(jīng)多級(jí)濾塵/濾油處理，再經(jīng)冷凝除濕去除煙氣之中的水分，預(yù)處理后的煙氣進(jìn)入分析儀器。SO2和NOx通常采用常溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)進(jìn)行測量，而O2則使用電化學(xué)傳感器測定。 3、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)常見故障分析 以某電廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)典型故障為例，其在樣氣預(yù)處理系統(tǒng)方面的故障表現(xiàn)。我們分析如下： 1）采樣管及探頭易阻塞，造成進(jìn)入分析儀組件的樣氣流量不足，從而測量值發(fā)生偏差。 采取措施：探頭通過取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對樣氣的粉塵進(jìn)行一級(jí)過濾后，用加熱器加熱樣氣，使煙氣溫度控制在150~200℃間，確保煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度，防止樣氣中的水分出現(xiàn)凝結(jié)。同時(shí)，對濾芯、法蘭和伸入煙道的采樣管要定期清理疏通，加強(qiáng)反吹效果。 2）除水效果不佳，影響煙氣分析儀正常運(yùn)行 冷凝除濕作用是快速分離樣氣之中的水氣，排出冷凝水，從而盡可能減少樣氣之中的含水量，使進(jìn)入分析儀組件的樣氣為干燥氣體。通常由冷凝器、采樣泵、蠕動(dòng)泵等部件構(gòu)成。主要故障為： ①冷凝器制冷效果不理想，樣氣之中大量水分未剝離。采取的措施是提高伴熱溫度，降低冷凝器溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫差，加強(qiáng)水分凝結(jié)，防止水進(jìn)入分析儀。 ②蠕動(dòng)泵管老化變形，喪失彈性作用，易產(chǎn)生阻塞，使冷凝水不能立即排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運(yùn)行。其次，蠕動(dòng)泵管破裂，大量空氣進(jìn)入樣氣，也會(huì)影響分析組件的測量精度。在日常維護(hù)中應(yīng)定期檢查、更換蠕動(dòng)泵管。 3）煙氣分析儀的測量結(jié)果誤差過大 系統(tǒng)中出現(xiàn)的上述故障會(huì)造成分析儀的測量結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)不相同，誤差過大。另外，煙氣分析儀的定期標(biāo)定和標(biāo)定所用的標(biāo)準(zhǔn)氣體的有效期也會(huì)影響分析儀的測量結(jié)果。因此，在日常巡檢維護(hù)中，應(yīng)定期對分析儀進(jìn)行標(biāo)定，以降低分析儀的測量誤差。 |
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